聚乙烯防腐胶粘带的施工工艺

       聚乙烯防腐胶粘带是聚乙烯为基材，丁基橡胶作胶层，在热容状态下将其复合而成，广泛应用于石油天然气、石油化工、城市燃气、电力供水及冶金造船等管道工程的钢质管道外防腐。下面介绍聚乙烯防腐胶粘带施工工艺：
　　一步：钢管表面处理，包括清除钢管表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物，完毕后要进行表面清洁度和表面粗糙度的评定。
　　二步：涂底漆，要在钢管表面处理后四小时内，同时，涂刷在钢管上的底漆应无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷，应形成均匀的薄膜。
　　三步:胶带缠绕，使用适当的机械或手动工具，胶带应保持一定的拉紧力，用力要均匀，使得胶带层紧密连接。
　　四步：防腐层质量检验，应按照行业防腐标准的要求进行质量检验，检验合格后，向用户提供出厂合格证。
　　五步：补伤，防腐管查出缺陷后，应作上记号，并及时修补。修补时应先修整损伤部位，去掉松散的毛刺部分，清理干净，涂上底漆。
　　通过以上步骤，聚乙烯防腐胶粘带的施工工艺就完成了，可以进行管道下沟、回填了，管沟底部宜铺盖细沙，下沟时应仔细操作，防止管道撞击沟壁。